久久国产av主播秀-91一区二区国产的精液-色婷婷香蕉在线一区-亚洲欧美日韩久久精品,-97久久精品国产精品青草-国产精品 手机在线-绯色av一区二区三区亚洲人妻-国产欧美一区二区色老头-激情五月婷婷激情综合,久久精品中文字幕一区二区三区,久久精品国产亚洲av热老太 ,丁香六月婷婷,激情六月网

 

⑴降低工件內(nèi)殘余應(yīng)力（峰值）30%-80%，與傳統(tǒng)的熱時效（TSR）相當(dāng)，工件無氧化脫碳現(xiàn)象，無需清理氧化皮，減少了輔助工時。

 

⑵與TSR相比提高了工件抗載荷變形能力，振動時效工藝的應(yīng)用使工件抗靜載變形能力提高30%以上，抗動載變形能力提高1-3倍多。

 

⑶是目前超大型結(jié)構(gòu)件和多種材料組合的結(jié)構(gòu)件*時效方法，振動時效還適用于二次時效（一般在半精加工后），是*不受場地、環(huán)境、工序和工件形狀限制的處理方法。

 

    振動時效（VSR）消除殘余應(yīng)力使工件獲得尺寸穩(wěn)定性的機(jī)理可以從宏觀和微觀兩方面解釋：

 

    宏觀上，當(dāng)σ動＋σ殘≥σＳ時（σ動--激振器施加給工件的周期性動應(yīng)力，σ殘--殘余應(yīng)力，σＳ--材料屈服強(qiáng)度極限），工件會產(chǎn)生少量的塑性變形，使殘余應(yīng)力峰值下降，原來不穩(wěn)定的殘余應(yīng)力得到松弛和勻化。同時由于包*效應(yīng)，經(jīng)一定時間的循環(huán)后，工件材料的當(dāng)量屈服強(qiáng)度由原來的σＳ上升，直到與所受的應(yīng)力相等，工件內(nèi)部不再產(chǎn)生新的塑性變形，此時塑性變形變成彈性變形，工件的彈性性能得到強(qiáng)化，從而使工件的幾何尺寸趨于穩(wěn)定。

 

    微觀上，因金屬具有將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成熱能的性質(zhì)，即使在σ動＋σ殘≤σＳ時，也會產(chǎn)生微觀的塑性變形。其機(jī)理為：由振動輸入的活化能使位錯移動，在位錯塞積群的前沿引起應(yīng)力集中而產(chǎn)生塑性變形；同時，遷移的位錯切割位錯群，以致使位錯釘孔，材料基體得到強(qiáng)化，使松弛剛度增大，工件獲得尺寸穩(wěn)定性。

相關(guān)產(chǎn)品：振動消除應(yīng)力設(shè)備